平臺利用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、移動互聯(lián)網(wǎng)+通過對生產(chǎn)線流程和重要參數(shù)的監(jiān)控,實時掌控產(chǎn)品參數(shù),為品質(zhì)管理、品質(zhì)改善提供數(shù)據(jù)依據(jù)
全天候收集所有生產(chǎn)單位所生產(chǎn)的產(chǎn)品種類、數(shù)量,所遇到的生產(chǎn)異常的信息的工作量是非常巨大的
這種海量數(shù)據(jù)不可能靠人工記錄的工作,只能通過自動化、信息化的工具進(jìn)行收據(jù)的實施采集
能夠?qū)Ρ葘嶋H數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)的差異,包括但不限于對生產(chǎn)組織、產(chǎn)品的效率統(tǒng)計分析
監(jiān)控點(diǎn)位
監(jiān)控數(shù)據(jù)
識別了生產(chǎn)中斷和生產(chǎn)延誤,也分別找到了產(chǎn)生原因,強(qiáng)有力的改善行動是決定成敗的關(guān)鍵
從根本上這是一個管理問題,很欣慰的是,經(jīng)過這么多年的管理升級,大部分工廠都能夠直視問題并通過管理和技術(shù)手段解決問題
生產(chǎn)報警
及時處理報警